Sistema di controllo dell'alimentazione per laser pompati a lampada
Introduzione al prodotto: Sistema di controllo dell'alimentazione laser a pompaggio a lampada flash
1. Panoramica del prodotto
Il sistema di controllo dell'alimentatore laser a pompaggio a lampada flash è una piattaforma di controllo integrata sviluppata autonomamente da RealLight, specificamente progettata per i laser a stato solido ad alta energia della serie HQF, pompati a lampada flash allo xeno. L'unità completa integra un'unità di controllo principale, due livelli di alimentatori a lampada pulsata allo xeno a tiristori (1000 W / 2000 W), un'interfaccia HMI touch industriale e un modulo di monitoraggio del raffreddamento ad acqua.
Questo sistema è compatibile con tutti i laser a picosecondi HQF Q-switched e MOPA, nonché con accessori ottici come bracci articolati e fibre ottiche. Un unico sistema di controllo soddisfa le esigenze di integrazione delle apparecchiature in diversi settori, tra cui analisi spettrale, rilevamento radar, biomedicina, misurazione laser a ultrasuoni e altri ancora, fungendo da soluzione di controllo standardizzata per laser ad alta energia pompati da lampade flash.
2. Struttura generale e caratteristiche funzionali principali
2.1 Funzionamento intuitivo del touchscreen industriale
Dotato di un touchscreen industriale, il sistema visualizza graficamente tutti i parametri del laser, lo stato operativo e gli allarmi di guasto. Gli utenti possono memorizzare e richiamare le preimpostazioni dei parametri con un solo clic, eliminando operazioni complesse e semplificando la messa in servizio dell'apparecchiatura e l'utilizzo clinico/sperimentale. L'inglese è impostato come lingua predefinita dell'interfaccia, con un framework multilingue riservato per esigenze di esportazione personalizzate.
2.2 Protezione di sicurezza completa multistrato
Sono installati un interruttore di arresto di emergenza indipendente e un interruttore di attivazione del laser, supportati da una doppia logica di protezione con interblocco hardware e software. Il monitoraggio in tempo reale del flusso e della temperatura dell'acqua di raffreddamento interrompe automaticamente l'emissione laser in caso di flusso anomalo o surriscaldamento, prevenendo danni alle lampade allo xeno e ai cristalli laser. Su richiesta sono disponibili un interblocco personalizzabile dell'otturatore ottico e il monitoraggio in tempo reale dell'energia dell'impulso, per soddisfare i rigorosi standard di sicurezza delle applicazioni in ambito medico estetico e di ricerca scientifica.
2.3 Doppia modalità di attivazione per la sincronizzazione automatica dei tempi
Sono integrate entrambe le modalità di attivazione, interna ed esterna, abbinate all'interfaccia di comunicazione remota seriale RS232. È possibile collegarlo a computer di livello superiore, apparecchiature di acquisizione spettrale, moduli di temporizzazione radar e sistemi di controllo automatizzati per linee di produzione, al fine di realizzare la sincronizzazione degli impulsi laser e la regolazione remota dei parametri, risultando ideale per apparecchiature di test automatizzate come LIBS e sistemi di velocimetria a immagini di particelle.
2.4 Design modulare altamente integrato per facilitare il trasporto e la manutenzione
L'alimentatore, il circuito di controllo e i componenti per il monitoraggio del raffreddamento sono integrati in un armadio compatto per facilitarne la movimentazione e il trasporto. Tutte le unità funzionali adottano un layout modulare con segnalazioni di allarme guasti indipendenti, semplificando la risoluzione dei problemi e la sostituzione dei componenti, riducendo così i costi di manutenzione a lungo termine.
3. Descrizione completa dei parametri tecnici
Sono disponibili due piattaforme di potenza standard: SCR-1kW-220V e SCR-2kW-220V, entrambe con topologia di potenza a tiristori e raffreddamento ad aria.
SCR-1kW: Potenza nominale 1000W, ingresso 220V±10% CA, 50/60Hz, corrente nominale 10A
SCR-2kW: Potenza nominale 2000W, ingresso 220V±10% CA, 50/60Hz, corrente nominale 16A
Su richiesta è disponibile una versione con tensione di ingresso personalizzata a 110 V.
Configurazioni standard unificate: controllo locale tramite touchscreen, comunicazione remota RS232, supporto per trigger interni ed esterni. Ambiente operativo: temperatura 15~30℃, umidità relativa <60℃; intervallo di temperatura di stoccaggio -20℃~60℃.
Note per l'uso
Se conservato a temperature inferiori a 0℃, svuotare tutta l'acqua presente nella tubazione di raffreddamento per evitare il congelamento e la formazione di crepe;
Mantenere pulito il luogo di lavoro per evitare che polvere e fumo si accumulino all'interno dell'armadio, il che potrebbe compromettere la dissipazione del calore e la durata del circuito;
Tutti i dati riportati nella tabella sono valori tipici rilevati a una temperatura ambiente di 25℃; le specifiche definitive saranno soggette al rapporto di prova di fabbrica.
4. Principali campi di applicazione
4.1 Ricerca spettroscopica: Controllo della trasmissione per la spettroscopia di emissione atomica indotta da laser (LIBS) e per gli esperimenti di fluorescenza indotta da laser
4.2 Misurazione di precisione industriale: test laser a ultrasuoni, velocimetria a immagini di particelle, apparecchiature di misurazione della distanza LiDAR
4.3 Apparecchiature biomediche: Unità di controllo della potenza di supporto per laser estetici a picosecondi, laser terapeutici dentali Er:YAG a 2940 nm e sistemi laser per chirurgia minimamente invasiva.
5. Riepilogo del prodotto
Progettato su misura per l'intera gamma di laser ad alta energia RealLight HQF pompati a lampada flash allo xeno, questo sistema di controllo dell'alimentazione per laser pompati a lampada flash offre potenze opzionali da 1 kW e 2 kW. Integra un'interfaccia HMI touchscreen, un sistema completo di monitoraggio della sicurezza, un doppio comando remoto e il rilevamento in tempo reale dello stato del raffreddamento ad acqua. Il design altamente integrato e di facile manutenzione supporta un'interfaccia utente multilingue e un ingresso a 110 V personalizzabile, soddisfacendo le esigenze dei produttori nazionali di apparecchiature mediche/di ricerca e dei mercati di esportazione esteri. Dotato di interblocchi di sicurezza completi e interfacce di comunicazione standard, si collega senza problemi a tutti gli accessori ottici e ai sistemi automatizzati, fornendo una soluzione di controllo completa, stabile e affidabile per laser a stato solido ad alta energia pompati a lampada flash.
Il sistema di controllo dell'alimentazione per laser pompati a lampada è composto principalmente da un'unità di controllo principale, un alimentatore per lampade a xenon pulsate da 1000-2000 W, un touchscreen industriale e un sistema di raffreddamento ad acqua. È progettato per pilotare i laser a stato solido ad alta energia pompati a lampada della serie HQF di RealLight, con diverse lunghezze d'onda. Questo sistema può essere adattato a diversi tipi di laser pompati a lampada, inclusi i laser a picosecondi Q-switched e MOPA, ed è compatibile con vari accessori come bracci articolati e fibre ottiche. Trova ampio impiego in diversi settori, tra cui l'analisi spettrale, il rilevamento radar e la biomedicina.
APPLICAZIONE
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Distanza radar
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Applicazioni biomediche
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Spettroscopia di emissione atomica indotta da laser (LIBS)
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Misurazione laser a ultrasuoni
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Fluorescenza indotta da laser (LIF)
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Velocimetria a immagini di particelle (PIV)
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
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Display e comandi touch screen di facile utilizzo
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Include interruttore di arresto di emergenza, interruttore di abilitazione e funzione di protezione dell'interruttore.
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Include funzioni di monitoraggio del flusso d'acqua e della temperatura.
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Modalità di attivazione interna ed esterna
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Otturatore ottico opzionale e funzione di monitoraggio energetico
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Altamente integrato, facile da trasportare e da manutenere
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PARAMETRI DEL PRODOTTO
| Codice articolo |
SCR-1kW-220V |
SCR-2kW-220V |
| Potenza (W) |
1000 |
2000 |
| Tipo di alimentazione |
Raddrizzatore controllato al silicio |
| Funzioni del programma |
Controllo tramite touchscreen, controllo remoto tramite comunicazione RS232, funzione di attivazione interna ed esterna. |
| Lingua di visualizzazione |
Inglese predefinito, framework multilingue riservato |
| Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento ad aria |
| Requisiti di alimentazione |
220 V ± 10% CA, 50/60 Hz, 10 A |
220 V ± 10% CA, 50/60 Hz, 16 A |
| Ambiente operativo |
Temperatura: 15~30°C, Umidità relativa: <60% |
| Temperatura di conservazione (°C) |
-20~60 |
Note:
1. Il sistema deve essere svuotato e conservato quando la temperatura scende al di sotto di 0 °C.
2. L'ambiente operativo deve essere privo di polvere e fumo.
3. È possibile personalizzare l'ingresso di alimentazione a 110 V.
4. Tutti i dati riportati nella tabella precedente rappresentano i valori tipici ottenuti dalle prove a temperatura ambiente di 25℃; i dati definitivi sono soggetti al rapporto di prova finale.
Disegni meccanici (Unità: mm)
Schema dimensionale del sistema di controllo dell'alimentatore (SCR-1kW-220V).
Schema dimensionale del sistema di controllo dell'alimentatore (SCR-2kW-220V)