Sistema di controllo dell'alimentazione per laser pompati a lampada

Introduzione al prodotto: Sistema di controllo dell'alimentazione laser a pompaggio a lampada flash

1. Panoramica del prodotto
Il sistema di controllo dell'alimentatore laser a pompaggio a lampada flash è una piattaforma di controllo integrata sviluppata autonomamente da RealLight, specificamente progettata per i laser a stato solido ad alta energia della serie HQF, pompati a lampada flash allo xeno. L'unità completa integra un'unità di controllo principale, due livelli di alimentatori a lampada pulsata allo xeno a tiristori (1000 W / 2000 W), un'interfaccia HMI touch industriale e un modulo di monitoraggio del raffreddamento ad acqua.
Questo sistema è compatibile con tutti i laser a picosecondi HQF Q-switched e MOPA, nonché con accessori ottici come bracci articolati e fibre ottiche. Un unico sistema di controllo soddisfa le esigenze di integrazione delle apparecchiature in diversi settori, tra cui analisi spettrale, rilevamento radar, biomedicina, misurazione laser a ultrasuoni e altri ancora, fungendo da soluzione di controllo standardizzata per laser ad alta energia pompati da lampade flash.

2. Struttura generale e caratteristiche funzionali principali
2.1 Funzionamento intuitivo del touchscreen industriale
Dotato di un touchscreen industriale, il sistema visualizza graficamente tutti i parametri del laser, lo stato operativo e gli allarmi di guasto. Gli utenti possono memorizzare e richiamare le preimpostazioni dei parametri con un solo clic, eliminando operazioni complesse e semplificando la messa in servizio dell'apparecchiatura e l'utilizzo clinico/sperimentale. L'inglese è impostato come lingua predefinita dell'interfaccia, con un framework multilingue riservato per esigenze di esportazione personalizzate.

2.2 Protezione di sicurezza completa multistrato
Sono installati un interruttore di arresto di emergenza indipendente e un interruttore di attivazione del laser, supportati da una doppia logica di protezione con interblocco hardware e software. Il monitoraggio in tempo reale del flusso e della temperatura dell'acqua di raffreddamento interrompe automaticamente l'emissione laser in caso di flusso anomalo o surriscaldamento, prevenendo danni alle lampade allo xeno e ai cristalli laser. Su richiesta sono disponibili un interblocco personalizzabile dell'otturatore ottico e il monitoraggio in tempo reale dell'energia dell'impulso, per soddisfare i rigorosi standard di sicurezza delle applicazioni in ambito medico estetico e di ricerca scientifica.

2.3 Doppia modalità di attivazione per la sincronizzazione automatica dei tempi
Sono integrate entrambe le modalità di attivazione, interna ed esterna, abbinate all'interfaccia di comunicazione remota seriale RS232. È possibile collegarlo a computer di livello superiore, apparecchiature di acquisizione spettrale, moduli di temporizzazione radar e sistemi di controllo automatizzati per linee di produzione, al fine di realizzare la sincronizzazione degli impulsi laser e la regolazione remota dei parametri, risultando ideale per apparecchiature di test automatizzate come LIBS e sistemi di velocimetria a immagini di particelle.

2.4 Design modulare altamente integrato per facilitare il trasporto e la manutenzione
L'alimentatore, il circuito di controllo e i componenti per il monitoraggio del raffreddamento sono integrati in un armadio compatto per facilitarne la movimentazione e il trasporto. Tutte le unità funzionali adottano un layout modulare con segnalazioni di allarme guasti indipendenti, semplificando la risoluzione dei problemi e la sostituzione dei componenti, riducendo così i costi di manutenzione a lungo termine.

3. Descrizione completa dei parametri tecnici
Sono disponibili due piattaforme di potenza standard: SCR-1kW-220V e SCR-2kW-220V, entrambe con topologia di potenza a tiristori e raffreddamento ad aria.
SCR-1kW: Potenza nominale 1000W, ingresso 220V±10% CA, 50/60Hz, corrente nominale 10A
SCR-2kW: Potenza nominale 2000W, ingresso 220V±10% CA, 50/60Hz, corrente nominale 16A
Su richiesta è disponibile una versione con tensione di ingresso personalizzata a 110 V.
Configurazioni standard unificate: controllo locale tramite touchscreen, comunicazione remota RS232, supporto per trigger interni ed esterni. Ambiente operativo: temperatura 15~30℃, umidità relativa <60℃; intervallo di temperatura di stoccaggio -20℃~60℃.

Note per l'uso
Se conservato a temperature inferiori a 0℃, svuotare tutta l'acqua presente nella tubazione di raffreddamento per evitare il congelamento e la formazione di crepe;
Mantenere pulito il luogo di lavoro per evitare che polvere e fumo si accumulino all'interno dell'armadio, il che potrebbe compromettere la dissipazione del calore e la durata del circuito;
Tutti i dati riportati nella tabella sono valori tipici rilevati a una temperatura ambiente di 25℃; le specifiche definitive saranno soggette al rapporto di prova di fabbrica.

4. Principali campi di applicazione
4.1 Ricerca spettroscopica: Controllo della trasmissione per la spettroscopia di emissione atomica indotta da laser (LIBS) e per gli esperimenti di fluorescenza indotta da laser
4.2 Misurazione di precisione industriale: test laser a ultrasuoni, velocimetria a immagini di particelle, apparecchiature di misurazione della distanza LiDAR
4.3 Apparecchiature biomediche: Unità di controllo della potenza di supporto per laser estetici a picosecondi, laser terapeutici dentali Er:YAG a 2940 nm e sistemi laser per chirurgia minimamente invasiva.

5. Riepilogo del prodotto
Progettato su misura per l'intera gamma di laser ad alta energia RealLight HQF pompati a lampada flash allo xeno, questo sistema di controllo dell'alimentazione per laser pompati a lampada flash offre potenze opzionali da 1 kW e 2 kW. Integra un'interfaccia HMI touchscreen, un sistema completo di monitoraggio della sicurezza, un doppio comando remoto e il rilevamento in tempo reale dello stato del raffreddamento ad acqua. Il design altamente integrato e di facile manutenzione supporta un'interfaccia utente multilingue e un ingresso a 110 V personalizzabile, soddisfacendo le esigenze dei produttori nazionali di apparecchiature mediche/di ricerca e dei mercati di esportazione esteri. Dotato di interblocchi di sicurezza completi e interfacce di comunicazione standard, si collega senza problemi a tutti gli accessori ottici e ai sistemi automatizzati, fornendo una soluzione di controllo completa, stabile e affidabile per laser a stato solido ad alta energia pompati a lampada flash.

Il sistema di controllo dell'alimentazione per laser pompati a lampada è composto principalmente da un'unità di controllo principale, un alimentatore per lampade a xenon pulsate da 1000-2000 W, un touchscreen industriale e un sistema di raffreddamento ad acqua. È progettato per pilotare i laser a stato solido ad alta energia pompati a lampada della serie HQF di RealLight, con diverse lunghezze d'onda. Questo sistema può essere adattato a diversi tipi di laser pompati a lampada, inclusi i laser a picosecondi Q-switched e MOPA, ed è compatibile con vari accessori come bracci articolati e fibre ottiche. Trova ampio impiego in diversi settori, tra cui l'analisi spettrale, il rilevamento radar e la biomedicina.

Sistema di controllo dell'alimentazione per laser pompati a lampada
APPLICAZIONE

  • Distanza radar

  • Applicazioni biomediche
  • Spettroscopia di emissione atomica indotta da laser (LIBS)
  • Misurazione laser a ultrasuoni
  • Fluorescenza indotta da laser (LIF)
  • Velocimetria a immagini di particelle (PIV)

CARATTERISTICHE PRINCIPALI

  • Display e comandi touch screen di facile utilizzo

    /
  • Include interruttore di arresto di emergenza, interruttore di abilitazione e funzione di protezione dell'interruttore.
    /
  • Include funzioni di monitoraggio del flusso d'acqua e della temperatura.
    /
  • Modalità di attivazione interna ed esterna
    /
  • Otturatore ottico opzionale e funzione di monitoraggio energetico
    /
  • Altamente integrato, facile da trasportare e da manutenere

    /
PARAMETRI DEL PRODOTTO
Codice articolo SCR-1kW-220V SCR-2kW-220V
Potenza (W) 1000 2000
Tipo di alimentazione Raddrizzatore controllato al silicio
Funzioni del programma Controllo tramite touchscreen, controllo remoto tramite comunicazione RS232, funzione di attivazione interna ed esterna.
Lingua di visualizzazione Inglese predefinito, framework multilingue riservato
Metodo di raffreddamento Raffreddamento ad aria
Requisiti di alimentazione 220 V ± 10% CA, 50/60 Hz, 10 A 220 V ± 10% CA, 50/60 Hz, 16 A
Ambiente operativo Temperatura: 15~30°C, Umidità relativa: <60%
Temperatura di conservazione (°C) -20~60

Note:
1. Il sistema deve essere svuotato e conservato quando la temperatura scende al di sotto di 0 °C.
2. L'ambiente operativo deve essere privo di polvere e fumo.
3. È possibile personalizzare l'ingresso di alimentazione a 110 V.
4. Tutti i dati riportati nella tabella precedente rappresentano i valori tipici ottenuti dalle prove a temperatura ambiente di 25℃; i dati definitivi sono soggetti al rapporto di prova finale.

Disegni meccanici (Unità: mm)

Schema dimensionale del sistema di controllo dell'alimentatore (SCR-1kW-220V).

Sistema di controllo dell&apos;alimentazione per laser pompati a lampada (SCR-1kW-220V) Disegni meccanici_RealLight

Schema dimensionale del sistema di controllo dell'alimentatore (SCR-2kW-220V)

Sistema di controllo dell&apos;alimentazione per laser pompati a lampada (SCR-2kW-220V) Disegni meccanici_RealLight

777